隨經濟日新月異的發展，彎管機技術也進入了一個嶄新的發展時期，同時對彎管機的技術有了更高的要求。在廣泛的市場要求的前提下，國內的彎管技術出現了越來越多的對于材質、管徑及彎管半徑等的具體的要求，同時對彎管精度和表面質量有了更高的要求,這就需要彎管機能夠滿足不同規格和不同類型的生產需求。如今彎管機的應用越來越廣泛，彎管機進行彎曲的后的管材的質量十分重要了，這將直接影響到關于彎管后成型材料在各個方面的應用及其使用時候的產品的安全可靠性能
·采用熒屏顯示可依據客戶的需要選擇用中文或英文畫面，操作容易。
·RS232連接埠可與其他電腦設備連線，可增加資料記憶容量。
·XYZ空間坐標值可轉換成FPB加工值。
·三軸輪入精度為0.1度及0.1mm。
·加工計數功能。
·往復送料功能：不穿芯加工時，可加工無限管長，(1多32彎)不受機臺限制，若選配個人電腦軟件，則1多可至50彎。
·自動穿芯潤滑功能(選項)。
·可設定三軸同動參數，節省工作時間。
·單層膜，雙層膜，多種選擇。
·程式化自動偵測系統，防止人為錯誤操作及干涉的避免。
·可依需要選擇手動或者全自動的操作模式。
·停電時可保存記憶資料三年以上。
·可自我診斷，若有故障可自動顯示于CRT畫面。
·電腦增設干涉參數點，及多次送料方式，使具有彎曲干涉障礙的彎管可一次完成
彎管機的分類如前面所述，管材彎曲有很多方法，相應地也就有不同的彎管設備。在各種方法中，1常用的彎管方法是繞彎，而彎管機是繞彎1常用的設備。因此，彎管機是管材彎曲加工的主要設備。常見的彎管機種類可以分為：手動式，機械式，電動式，液壓式。手動式在日常生活中比較常見，手動式的彎管機主要用于日常中進行的家庭的各類管材的彎曲加工和各個小作坊的零件加工，用于管材半徑小的加工，要求對彎曲后的管狀的變形要求不高的地方。機械式的彎管機比手動式的彎管機應用廣泛些，彎曲的半徑要大，可以進行彎曲一些較大半徑的鋼材，彎曲的質量也高于手動的彎管機。。電動式的彎管機用于各個工廠的生產操作，彎曲質量明顯高于上兩種，更加精密和易于操作。適用于大型的彎曲材料
液壓式彎管機彎曲的精度高，彎曲速度慢使管材能盡量避免一些不必要的褶皺和破損，能夠進行小批量的高精度的生產加工。其中電動式的彎管機因為有各種精密儀器的檢測和控制，這樣使管材的彎曲半徑比較大，讓彎曲部位的變形較小，對彎曲時候的角度有更好的把握和操控，因此這樣使電動式的彎管機應用的地方變得越來越多，應用的領域也越來越廣泛。
用機械進行傳動的彎管機的主要在于進行彎曲的結構比較簡單，進行彎曲方便快捷，適用行十分廣泛。進行液壓傳動的彎管機優點在于進行彎曲時候傳動機構十分穩定可靠，發出的聲響比較小，結構十分的緊密合理，能夠進行彎曲不同管徑的材料。彎管機使用半自動進行控制進行彎曲的時候，這種半自動的彎管裝置對于彎曲角度控制角度比較精確，這樣使半自動彎管適用于中小型的批量生產。。進行全自動控制時候的彎管通過各個尺寸較合系統和程序系統進行無人工全自動的彎曲管狀材料的過程，這樣對于彎曲時候的材料的給及輸送，空間轉換以及彎曲時候的彎曲角度控制都能自行的控制，及時的轉換和修正錯誤，這樣的彎管機一般都由液壓系統提供的動力機，因為有這些優點所以這樣的彎管機能夠應用于各個工廠的批量生產，對于各種彎曲尺寸的管材都能夠滿足，使用場所十分廣泛?，F在數控彎管機正在逐步發展為當前主流的彎管機。
